空调冷冻水泵的调试表格，目的不是把仪表数字逐项抄完，而是把SPP泵在某一运行条件下的状态记录完整。建议按“设备确认—启动观察—稳态对照—停机复核”的顺序填写；没有配置的仪表写明未配置，不能用估计值替代现场读数。
先固定这次试运行的条件
表头写泵组编号、SPP型号、序列信息、系统位置、调试日期时间、介质状态和控制方式。随后记录入口、出口阀门，过滤器前后状态，排气情况，管路支撑以及泵体、电机、密封处的外观。若系统有多台泵，注明本次运行泵号和其他泵的状态；若有联动控制，写明手动、自动、定频或变频。
这些信息决定读数的比较范围。同一台泵在阀门开度、末端负荷或控制信号不同的时段，压力、流量、电流和供回水温度可能出现不同组合。记录条件后，后续复查才能分清运行变化来自泵组还是系统侧。
启动时看动作，也看变化方向
启动栏依次填写启动指令时刻、实际起动时刻、旋向、启动延迟、入口压力、出口压力和流量。电气侧记录电压、电流、频率或控制柜状态。若压力表和流量计安装在固定测点，表格中保留测点位置；若采用临时仪表，写明仪表所在位置和读数时刻。
启动后的声音、振动、密封渗漏和管路抖动要与时刻对应。连续摩擦声、周期性敲击声、气蚀样噪声和短时水击不要合并写成“声音正常”。旋向不对、泵体有明显泄漏或流量没有建立时，暂停后续加载，先查看接线、阀门、过滤器、排气和流路状态。
稳态记录用成组读数
当压力、流量和温度经过一段运行后变化趋于平稳，记录一个稳态时间点。供水温度、回水温度、温差、入口压力、出口压力、流量、电压、电流和控制信号放在同一行，并注明阀门和负荷状态。单一压力值不能单独说明运行点，至少要和流量以及温差放在一起看。
机械观察栏填写泵体、轴承座、电机外壳、密封处的声音、振动、温升和渗漏。若电流上升且流量下降，回查阀门、过滤器、含气和管路阻力；若振动或温升随运行时间增加，查看对中、轴承、底座和管路应力；若压力有变化而供回水温差没有随负荷变化，查看温度测点、传感器和控制信号。上述组合只用于确定回查方向，具体限值仍按SPP对应型号资料确认。
停机和重启要保留原始过程
停机栏写停机指令、实际停止、报警或保护动作、压力回落、流量消失和渗漏状态。重启时重新记录启动延迟、旋向、压力、流量和电流，单独注明系统当时的阀门与负荷。冷态启动、连续运行和重启数据不要混在一行，用时间点把三段过程分开。
SPP不同型号在电机、接口、控制和运行边界上可能不同，表格中的报警值、限值和测点要求不能从另一型号直接套用。试运行记录要同时保留读数、测点、时刻和现场现象，这样压力、流量、电气与机械状态之间才有可回查的关系。