看机床冷却泵的性能曲线，先把喷嘴所需的流量和压力换算为泵的工作点，再在对应型号、频率和介质条件的流量—扬程曲线上找这个点。系统需求要计入过滤器、管路、阀件和液面高差。选型还要查看允许流量、轴功率或输入功率及安装条件，不能把曲线两端的流量和扬程拼成一个工况。
从喷嘴反推泵所需的扬程
验收可参考机床冷却泵试运行表格要点，让记录中的喷嘴、过滤器与选型时使用相同测点。
先列出加工时同时开启的支路，以及各支路喷嘴在规定压力下需要的流量。并联支路的流量应按同时开启情况合计，扬程按所需总扬程较高的支路核算，各支路分别计算所需压力。回路从开口液箱取液时，喷嘴处需要的压力可按液体密度换算成压头，再把液箱运行液面到喷嘴的高差和相应路径的损失计入。喷嘴数据如果给的是进出口压差，要按说明对应测压位置，避免重复计入同一段损失。
过滤器两侧有测压点时，保留新滤芯压差和规定更换前的允许压差。用同一流量下的两个压损估算两个需求点，分别放到曲线上看。实际固定转速下，过滤器阻力升高会使系统运行点变化，可能先表现为喷嘴流量不足。不能只因为泵出口表还有压力，便认为切削位置的流量达标。若有不同的加工模式，选型表应分别写出多支路同时开启和单支路工作的条件。
对上曲线页脚，再查功率和低流量
变频调节时，可将SPP水泵变频调试记录要点中的频率与压力填入工况表。
现场使用SPP或其他泵时，应按实机铭牌找对应型号的性能图。曲线标题和页脚通常标有系列、级数、频率、试验介质和温度。以浸入式机床冷却泵为例，同系列不同级数可以有不同扬程，转速改变后也要看对应曲线。切削液与试验水在黏度、密度及温度上有差异时，按型号文件核对适用范围或修正方法。不要把用水测得的曲线直接作为高黏度切削油的实测结果。密度也会影响压力换算和所需功率。
读功率曲线时，要辨别图中给出的是电机输入功率、泵轴功率，还是每级功率。逐一核对预计运行范围内的负荷及电机额定值。只有少量喷嘴开启时，泵的实际流量可能低于允许值。要用机型给出的低流量限制检查这一工况，再由设备设计确定旁通、转速控制或启停逻辑。旁通回液不等于喷嘴供液，计算泵总流量时应分别计入喷嘴和旁通的流量。
额定点符合，浸入条件也要核对
流量波动并伴有异响时，可参考SPP水泵汽蚀现象与检查，复核进液条件。
对于浸入式泵，把槽口尺寸、浸入长度和运行中的低液位一并记录。静止时进液口被淹没，不代表加工循环中一直有足够浸没深度。还要确认切削液是否含有超过机型允许范围的颗粒，以及过滤方案、轴封和接液材料能否适应实际介质。验收时在代表性工况下记录喷嘴前压力、供液流量、过滤器压差、液位和转速，和选型表的测点一一对应，出现偏差时，可先区分选型条件与回路阻力。